Veuve Clicquot produce un champán de primera calidad y de renombre mundial. Para controlar la fermentación de sus 400 tanques, ha optado por el sistema de supervisión PcVue de ARC Informatique. Ya bien instrumentado y automatizado, ahora bien supervisado, la casa de champagne ahora cuenta con una elegante sala de cubas.
Veuve Clicquot es una casa de champán de renombre mundial. Fundada en 1772, esta prestigiosa casa es una filial de LVMH. Su fama no es evidentemente accidental. La casa no se compromete con la calidad. Su lema es "una calidad, la primera". Para garantizar que el mejor vino de calidad siempre está disponible, debe, entre otras cosas, supervisar perfectamente sus sistemas de producción.
Así, a finales de 2012, Veuve Clicquot renovó el sistema de supervisión de su bodega, donde el vino es vinificado después de la vendimia y el prensado de las uvas. El control de las cubas en las que se produce la fermentación alcohólica y maloláctica es crucial. Por lo tanto, era muy importante para la casa de champán para reemplazar su sistema de supervisión que tenía diez años de edad por una solución más nueva y más eficiente. El software en su lugar estaba al final de su vida. Su editor ya no aseguraba su desarrollo. "Fue necesario reemplazarlo con una solución duradera que el editor asegura el seguimiento durante muchos años", dice Franck Berruyer, ingeniero comercial de Arc Informatique, editor del sistema de supervisión PcVue que fue encargado en Veuve Clicquot. "Además de varios aspectos técnicos, hemos optado por la suite de software PcVue 10 debido a las relaciones de confianza que mantenemos con Arc Informatique y también porque el precio de las licencias se adapta económicamente a la necesidad de Veuve Clicquot", informa Stéphane Fournier, SF2I, La empresa responsable del desarrollo e integración de la aplicación de supervisión. PcVue también tenía la ventaja de tener el mismo HMI que la antigua solución. Esto era importante para no perturbar los hábitos de los operadores que tienen acceso a ella. Según Guy Jendryka, jefe del departamento de Electricidad, Automatización e Informática Industrial de Veuve Clicquot, uno de los puntos destacados de PcVue es su accesibilidad en términos de afinación y programación: "Con nuestro sistema anterior, tenías que ser realmente un Para evolucionar la aplicación.Con PcVue, es más fácil hacer cambios de acuerdo a nuestras necesidades. "
La arquitectura de desarrollo basada en objetos de PcVue también ha facilitado enormemente el diseño de la aplicación de monitoreo. Dado que la bodega estaba equipada con 400 cubetas de diferentes tipos y volúmenes (50 hl a 725hl), los desarrolladores debían poder confiar en los modelos para reducir los tiempos de programación y el mantenimiento. Dependiendo del tipo de tanques, están equipados con uno o tres sensores de temperatura para su regulación térmica y válvulas manuales o automáticas. La aplicación gestiona unas cuarenta variables por tanque, ¡unas 16.000 en total! "La arquitectura de desarrollo de objetos brinda ahorro de tiempo y simplifica las operaciones: una vez que el modelo se realiza para los diez modelos de tanques existentes, basta instanciar los objetos y generar automáticamente las variables de comunicación", explica Stéphane Fournier.
Gracias a la arquitectura virtualizada de PcVue, la aplicación de supervisión se ejecuta en un servidor instalado en una sala segura, con aire acondicionado y saludable. Por lo tanto, está protegido de la humedad ambiental. La facilidad de mantenimiento se simplifica, así como la portabilidad de la aplicación en máquinas físicas nuevas. Los tiempos de reinstalación y puesta en marcha en caso de fallo se reducen considerablemente ya que en tal entorno virtualizado la aplicación de software se decora desde la parte de hardware.
Cinco clientes web permiten a los supervisores acceder a la supervisión a través de su PC para ver y elegir las instrucciones. Sin embargo, los operadores pueden controlar y controlar fácilmente la aplicación desde la pantalla táctil de 42 pulgadas instalada en el vestíbulo.La aplicación se comunica con los controladores a través del protocolo Modbus TCP / IP, Se ha creado un enlace de red (VPN) para recoger información de las cubas remotas Todos los tanques no se encuentran en el mismo lugar: 14 módulos de fermentación están en Reims y otros 4 en distintas comunas distribuidas en el viñedo distante de 30 a 200 km La VPN proporciona un ahorro de tiempo obvio. "La supervisión de todas las salas de cuba desde un punto evita la necesidad de viajar en coche. Las alertas para problemas graves de control se indican mediante supervisión ", dice Stéphane Fournier.
Así, Guy Jendryka puede ahora monitorizar todos sus tanques desde el PC de su oficina: "gracias al supervisor PcVue tenemos una sala de cubas inteligentes, podemos ver desde un punto dado todo lo que sucede desde el punto de vista de la termorregulación".
Gracias a esta experiencia positiva, los equipos técnicos de Veuve Clicquot rápidamente se dieron cuenta del potencial que PcVue podría ofrecer en otros campos. Por lo tanto, el sistema de supervisión no se limita a vigilar la fermentación del vino en las cubas. Se ha desplegado para el control de la producción de frío durante el paso conocido como el paso al frío después de la fase de montaje.
Aquí la aplicación PcVue no controla las operaciones. Se utiliza también para la visualización de los parámetros con posibilidad de archivado, historial y plotación de temperaturas, defectos, etc. También se utiliza para el control de la descarga de efluentes de las dos estaciones de tratamiento: gestión de los niveles de ácido y sosa, trazabilidad del pH Y los valores de flujo (tablero semanal para el Dreal) y para asegurar la reposición de los productos después de los niveles de alarmas enviando el correo a los encargados. ¡Y no ha terminado! PcVue continúa su expansión: a finales de año estará operativo en la línea de vestir (colocación de la tapa y las etiquetas en las botellas antes del envío). "Se utilizará en particular para recuperar órdenes de producción de SAP y poner a disposición los códigos de identificación láser que se van a colocar en el vidrio y la etiqueta posterior", dice Guy Jendryka.
Veuve Clicquot es una casa de champán de renombre mundial. Fundada en 1772, esta prestigiosa casa es una filial de LVMH. Su fama no es evidentemente accidental. La casa no se compromete con la calidad. Su lema es "una calidad, la primera". Para garantizar que el mejor vino de calidad siempre está disponible, debe, entre otras cosas, supervisar perfectamente sus sistemas de producción.
Así, a finales de 2012, Veuve Clicquot renovó el sistema de supervisión de su bodega, donde el vino es vinificado después de la vendimia y el prensado de las uvas. El control de las cubas en las que se produce la fermentación alcohólica y maloláctica es crucial. Por lo tanto, era muy importante para la casa de champán para reemplazar su sistema de supervisión que tenía diez años de edad por una solución más nueva y más eficiente. El software en su lugar estaba al final de su vida. Su editor ya no aseguraba su desarrollo. "Fue necesario reemplazarlo con una solución duradera que el editor asegura el seguimiento durante muchos años", dice Franck Berruyer, ingeniero comercial de Arc Informatique, editor del sistema de supervisión PcVue que fue encargado en Veuve Clicquot. "Además de varios aspectos técnicos, hemos optado por la suite de software PcVue 10 debido a las relaciones de confianza que mantenemos con Arc Informatique y también porque el precio de las licencias se adapta económicamente a la necesidad de Veuve Clicquot", informa Stéphane Fournier, SF2I, La empresa responsable del desarrollo e integración de la aplicación de supervisión. PcVue también tenía la ventaja de tener el mismo HMI que la antigua solución. Esto era importante para no perturbar los hábitos de los operadores que tienen acceso a ella. Según Guy Jendryka, jefe del departamento de Electricidad, Automatización e Informática Industrial de Veuve Clicquot, uno de los puntos destacados de PcVue es su accesibilidad en términos de afinación y programación: "Con nuestro sistema anterior, tenías que ser realmente un Para evolucionar la aplicación.Con PcVue, es más fácil hacer cambios de acuerdo a nuestras necesidades. "
La arquitectura de desarrollo basada en objetos de PcVue también ha facilitado enormemente el diseño de la aplicación de monitoreo. Dado que la bodega estaba equipada con 400 cubetas de diferentes tipos y volúmenes (50 hl a 725hl), los desarrolladores debían poder confiar en los modelos para reducir los tiempos de programación y el mantenimiento. Dependiendo del tipo de tanques, están equipados con uno o tres sensores de temperatura para su regulación térmica y válvulas manuales o automáticas. La aplicación gestiona unas cuarenta variables por tanque, ¡unas 16.000 en total! "La arquitectura de desarrollo de objetos brinda ahorro de tiempo y simplifica las operaciones: una vez que el modelo se realiza para los diez modelos de tanques existentes, basta instanciar los objetos y generar automáticamente las variables de comunicación", explica Stéphane Fournier.
Gracias a la arquitectura virtualizada de PcVue, la aplicación de supervisión se ejecuta en un servidor instalado en una sala segura, con aire acondicionado y saludable. Por lo tanto, está protegido de la humedad ambiental. La facilidad de mantenimiento se simplifica, así como la portabilidad de la aplicación en máquinas físicas nuevas. Los tiempos de reinstalación y puesta en marcha en caso de fallo se reducen considerablemente ya que en tal entorno virtualizado la aplicación de software se decora desde la parte de hardware.
Cinco clientes web permiten a los supervisores acceder a la supervisión a través de su PC para ver y elegir las instrucciones. Sin embargo, los operadores pueden controlar y controlar fácilmente la aplicación desde la pantalla táctil de 42 pulgadas instalada en el vestíbulo.La aplicación se comunica con los controladores a través del protocolo Modbus TCP / IP, Se ha creado un enlace de red (VPN) para recoger información de las cubas remotas Todos los tanques no se encuentran en el mismo lugar: 14 módulos de fermentación están en Reims y otros 4 en distintas comunas distribuidas en el viñedo distante de 30 a 200 km La VPN proporciona un ahorro de tiempo obvio. "La supervisión de todas las salas de cuba desde un punto evita la necesidad de viajar en coche. Las alertas para problemas graves de control se indican mediante supervisión ", dice Stéphane Fournier.
Así, Guy Jendryka puede ahora monitorizar todos sus tanques desde el PC de su oficina: "gracias al supervisor PcVue tenemos una sala de cubas inteligentes, podemos ver desde un punto dado todo lo que sucede desde el punto de vista de la termorregulación".
Gracias a esta experiencia positiva, los equipos técnicos de Veuve Clicquot rápidamente se dieron cuenta del potencial que PcVue podría ofrecer en otros campos. Por lo tanto, el sistema de supervisión no se limita a vigilar la fermentación del vino en las cubas. Se ha desplegado para el control de la producción de frío durante el paso conocido como el paso al frío después de la fase de montaje.
Aquí la aplicación PcVue no controla las operaciones. Se utiliza también para la visualización de los parámetros con posibilidad de archivado, historial y plotación de temperaturas, defectos, etc. También se utiliza para el control de la descarga de efluentes de las dos estaciones de tratamiento: gestión de los niveles de ácido y sosa, trazabilidad del pH Y los valores de flujo (tablero semanal para el Dreal) y para asegurar la reposición de los productos después de los niveles de alarmas enviando el correo a los encargados. ¡Y no ha terminado! PcVue continúa su expansión: a finales de año estará operativo en la línea de vestir (colocación de la tapa y las etiquetas en las botellas antes del envío). "Se utilizará en particular para recuperar órdenes de producción de SAP y poner a disposición los códigos de identificación láser que se van a colocar en el vidrio y la etiqueta posterior", dice Guy Jendryka.